Bei unseren Kunststoffpumpen liegt der Durchfluss unter 25 m³ / h. Aufgrund der Energieeinsparung können die Kostenpumpen innerhalb von 5 bis 7 Jahren gedeckt werden. Wenn die Durchflussrate 25 - 200 m³ / h beträgt, können die Kosten innerhalb von 3 bis 5 Jahren gedeckt werden.

Die IMC-Kunststoffpumpe arbeitet bis zu 220 ℃, was die Lücke in der Geschichte der Magnetpumpen füllte und das internationale fortgeschrittene Niveau erreichte.

Die magnetische Kreiselpumpe ist eine leckagefreie Pumpe. Bei der vorhandenen Magnetpumpe tritt das Medium unabhängig von der Struktur der Magnetpumpenisolierung direkt in die Atmosphäre aus, wenn die Hülse abgenutzt ist. In dieser Situation hat die nicht abgedichtete magnetische Kreiselpumpe keinen Vorteil gegenüber der abgedichteten Kreiselpumpe. Dies führt immer noch zu Luftverschmutzung und einer bedrohungssicheren Produktion.

Es ist als doppelt geschützte Magnetpumpe konzipiert. Es hat einen Sensor an der Außenseite der Abdeckung. Wenn die Abdeckung undicht ist, überträgt der Sensor diese Informationen an das Steuerungssystem der Pumpe 39, um den Betrieb der Pumpe 39 zu stoppen. Dies verhindert den Sicherheitsunfall, der durch eine große Menge undichten Mediums verursacht wird.

Achten Sie bei der Verwendung der Magnetpumpe auf regelmäßige Wartung:

Die in Betrieb befindliche Magnetpumpe sollte regelmäßig zerlegt und auf Verschleiß des Gleitlagers und des axial beweglichen Torus überprüft werden

Demontageschritte

1. Die Magnetpumpe wird vom Motor getrennt und das Medium entleert (um zu verhindern, dass der Motor und das giftige Medium Menschen verletzen).

2. Demontagekörper der Magnetpumpe zerlegen.

3. Den Stator der Magnetpumpe zerlegen. Falls erforderlich, folgen Sie dem Lenkrad der Pumpenwelle als Hilfswelle.

4. Rotor und Zwischenwelle zerlegen.

5. Antriebswelle und Wellendichtung zerlegen.

6. Für die Magnetpumpe, die lange Zeit nicht verwendet wurde, ist eine Rostschutzbehandlung erforderlich. Das Verfahren besteht darin, Rostschutzfett auf die nicht lackierte Metalloberfläche, einschließlich der Wellenoberfläche, des inneren Hohlraums der Packungshülle usw., aufzutragen und zu schmieren.

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